截止现在，还有很多的企业是选用人工方法给不锈钢进行抛光打磨，经过人手把握工具完成工件的打磨和抛光加工；或许人手把握工件在打磨机等设备上完成打磨、抛光加工。其实选用手工，或许运用手持气动，电动东西进打磨，研磨，锉等方法进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。而且打磨的噪音和粉尘对人工有很大的健康损害。时代的发展现已逾越了你的想象，当其他企业现已开始使用打磨机器人抛光打磨的时候，依然选用人工方法抛光打磨的企业就会落后一大截，也就意味着，您的收入也会落后一大截。

　　在传统的抛光工艺中，一排排的工人坐在砂轮前，手持待处理工件在抛光砂轮前滚动，对工件的边边角角进行重复打磨。这个过程枯燥、单调，却又需求工人聚精会神，不行有半点分心。比较重要的是，抛光工作现场的粉尘环境极度恶劣，即便选用较好的吸尘设备，车间环境仍然会影响人体健康，同时生产过程中发生的粉尘会对大气、水源等环境形成严重污染。人工抛光打磨有发生火花、粉尘及噪声严重影响工人身心健康，对人体伤害极大，从古至今，凡是对人体有大伤害的工作都将被技术所代替；

　　抛光打磨质量按照工人经验判别，质量无法保证，而且随着时代的发展，年轻人一般不愿意做这些辛苦的工作，实际上，现在的工业环境，使得90后不吃苦也照样能有生路，现在年轻人更愿意去环境好的服务业工作。高质量、有经历的抛光工越来越少，就算企业提高了薪酬，如果无法供给年轻人渴望的工作环境，薪酬很高也一样留不住人。导致出现招人难，以及薪酬不断上涨；

　　抛光机器人被密封在机房内，可安然无恙地在烟雾和灰尘环境中工作，抛光过程发生的废物污染也可以得到有效整理和操控，不会污染环境或影响操作人员健康。另外，自动化机器人抛光系统可以确保产品打磨出来的一致性和精确性，防止出现传统工艺中由人工抛光不精确、不匀称等原因形成的产品浪费。