浇铸机器人技术是工业范畴的一项巨大打破，使连铸工艺向全自动化管理，迈出了坚实的一大步。现代钢铁唐津钢厂的现代化连铸机选用的圣锐思威ＲＣＴ浇铸机器人技术，与蒂森克虏伯ＣＳＡ协作的交钥匙工程确立了圣锐思在未来为世界优异的钢铁公司开发高科技解决方案的领导地位。

　　在过去的２年中，针对该项目，圣锐思已与ＣＳＡ进行了详细的规划，包含几回客户参观考察现代钢铁及比利时格兰体系技术中心。蒂森克虏伯ＣＳＡ高度评价圣锐思在连铸钢包和中包浇铸渠道所开发并施行的全自动无人浇铸解决方案和标准。蒂森克虏伯ＣＳＡ对机器人装置后的操作安全性和工艺连续稳定性寄予很高期望。该项目决定选用钢包长水口快换组织（ＬＴＣ），以提高工艺安全性，改进浇铸条件的稳定性，尤其是钢包长水口的操作，以及浇铸通道的烧氧等操作。

　　在钢厂开发性能极高的钢种时，ＲＣＴ能够给连铸工艺的质量性能带来要害的变革－经过改进钢包和中包之间的密封性，以及钢包长水口在中包液位下面的浸入式式开浇，进步了钢产品的质量。

　　共同的ＬＴＣ组织概念已经经过第１代产品的运转得到证明，可是ＣＳＡ项目仍被视为一个重要的里程碑。圣锐思对蒂森克虏伯集团和ＣＳＡ的信赖对其产品和服务的信赖感到非常骄傲。

　　圣锐思巴西专家们与区域及全球产品办理之间的严密协作，圣锐思韩国同事的大力支持，使团队对这个项目的成功充满信心。