压铸机器人的巨大潜力和制造业的不断优化使得自动化在世界各地的许多不同行业中变得越来越重要，铸造行业也越来越依赖机器人的使用。

　　压铸机器人是一种装有夹具、模具或其他生产工具的机器，可以自动运行。并且移动生产步骤的顺序可以自由编程，以便它们可以单独适应公司的要求。功能多样性是压铸机器人的主要特征，适用于广泛的工业场景。特别是在铸造行业，工人暴露在高温、噪音和化学物质中，这也使得压铸机器人大受欢迎。

　　机器人专为高温工作而设计，能承受化学侵蚀和高压喷射。在这样的制造过程中使用机器人可以保证整个工作环境的安全和健康。铸造车间的机器人在指定的区域工作，这也可以有效地节省厂房的占地面积。此外，自动化机器人可以提高工作效率和生产率，并确保更大精度，这在汽车等安全相关产品的制造中尤为重要。

　　压铸机器人广泛应用于铸造过程。

　　1.高压铸造。

　　得益于灵活的夹具，机器人可以用于铸造、喷涂、装载或卸载任务，机器人可以安装在压铸机周围以节省大量空间。

　　2.砂型铸造

　　去毛刺、装配、精整和胶合要求高精度。机器人可以根据需要确保高水平生产，并节省粘合剂等消耗品的使用。自动化使周期时间优化，同时质量标准依然准确，金属结构均匀，收缩率降低。

　　3.冷铸工艺。

　　在该应用中，压铸机器人确保了良好的补缩和铸造过程，该过程不断维护和重复，从而降低了铸件的后处理要求。

　　4 EPC工艺。

　　机器人承担着铸造和取件任务，保证了良好的表面处理工艺。它还可以用于抛光、组装和集群任务。

　　5.熔模铸造。

　　压铸机器人铸造陶瓷浸渍显著提高了金属产品制造的生产率。机器人还可以用于后处理任务，如抛光或研磨铸件。