上下料机器人对当代数控机床制造业危害极大。既推动了传统产业的新一轮发展，又具备了与现代朝阳产业同等的竞争能力。的确，自动化生产的时代早已过去，尤其是在“安全、环保、节能”的主题风格发展上。在生产线上工作的自动装卸机器人无疑可以更好的满足公司对于这件事情的需求。保证安全和质量是自动装卸机器人发展的两大动力。

　　在数控机床行业，用自动上下料机器人代替人工上下料已经成为一种发展趋势。自动装卸机器人可以满足工业生产自动化的需要。根据自动装卸机器人和数控机床生产生产线，建立生产过程的自动化和智能化，提高劳动效率，控制成本，使生产线发展成为柔性制造系统管理系统，融入当今数控设备领域的自动化制造法规。

　　气瓶缠绕机的上下料机器人是完成生产过程完整自动化技术的关键，采用集成加工技术，适用于生产线设备的自动上下料、产品工件的旋转、零部件的预检等。目前我国机械加工制造多采用专机或人工运输进行自动装卸，在商品单一、产能较低的情况下非常适用。

　　然而，随着时代的进步和发展，科学技术的日益发展，设备更新换代的加快，应用专机或人工装卸机床暴露出许多问题和不足。一方面，专机占地面积大，结构笨重，维修不便，不利于自动化生产线。另一方面，适应不断加速的变化不够柔软，不利于产品结构的改变；其次，用户工会导致劳动效率提高，容易造成安全事故，效率高也很低。而且人工自动装卸的应用也不够稳定，无法满足大批量生产的需要。

　　气瓶缠绕机上下料机器人具有以下优点:

　　1.节省人力资源管理:尤其是较重的物料，通常需要很多工人才能完成，海川四维气瓶缠绕机的一个装卸机器人就能搞定。

　　2.可调费率程序化交易的实际操作。气瓶缠绕机的上下料机器人按照规定的程序流程运行。通过修改程序的具体内容，可以操纵机器人的姿态。

　　3.减少人为因素的损失:如果是手工操作，难免会发生事故、工人受伤，或者设备损坏，或者产品工件损坏。海川四维气瓶缠绕机的上下料机器人大部分都能避开这几点。

　　4.效率问题:气瓶缠绕机上下料机器人的操作速度比人工操作快很多。