在国民生产中，冲压生产主要针对板材，经过模具冲压，完结落料、冲孔、成型、拉深、揉捏、整形、铆接等工艺要求，具有高效成型、节能节材的优点，广泛使用于国民生产的各个领域。可是，冲压生产一同具有高噪音污染、高危险度、高强度、机械、单调、重复等生产特性。这些特性在选用人工作业的情况下存在以劣等问题。

　　1、工作机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，形成人员和设备的严峻安全隐患；

　　2、工作强度高，人工作业容易疲乏，须定时放假休憩，产线稼动率缺少；

　　3、人工作业，生产工艺稳定性差，生产功率不稳定，不良品率居高不下；

　　4、人员状况影响要素较多，心情动摇大，不易办理；

　　5、归纳能耗和生产成本较高；

　　6、高噪音、金属粉尘污染对人体健康有害，招工难；

　　7、人口盈余衰退，用工成本逐年递加。

　　随着冲压机器人设备技术的开展，针对冲压生产的自动化使用也得到广泛。以冲压机器人的使用较为广泛。冲压机械人是一种模拟人手操作的自动化机械设备。能够替代人工进行单调而重复的机械式劳动，以完结稳定而高效的冲压自动化生产。冲压自动化机械手因为其严格依照程序规矩的动作工作，比较合适单调重复的生产特性。企业选用冲压机器人替代人工作业具有以劣等优势:

　　1、冲压机器人与冲压机联动互锁，消除人工操作的安全隐患，保障冲压设备与模具安全；

　　2、可24小时不间断工作，能够高强度高功率地组织生产，不受人员要素影响，进步设备利用率；

　　3、严格的标准化工作，工艺稳定性高，生产率稳定，将上下料环节所形成的不良品率降为零；

　　4、节省操作人员（一个工人能够一同操作3-10台冲压机），下降人工成本，改进生产环境，优化办理；

　　5、产量预期可控，交期稳定，进步企业信誉度；

　　6、进步企业技能与实力形象，更具市场竞争力；

　　7、项目投资报答快，回收期1-2年左右。