压铸机器人在铸造生产中具有改善劳动条件，节约劳动力，降低废品率和产品成本，运动速度快，生产率高，提高零件的处理能力与产品质量，加快产品更新换代，以及减少设备损耗，节约资源，清洁生产等特点。因此提高铸造业自动化水平，加强压铸机器人在铸造业中的应用，从而实现清洁生产，降低生产成本，增大企业效益，促进经济和社会的和谐发展，已成为自动化装备型企业的使命。

　　压铸行业投入压铸机器人有以下好处：

　　目前压铸行业大部分为汽车配件或3C，卫浴产品，投入压铸机器人提供自动化程度有利于提升公司的整体形象，能吸引更多的客户。提高产品品质，比如比较复杂的压铸模具喷涂工作，一般的机械手无法对模具抽芯位置准确喷雾，机器人则可以胜任，并能提高产品品质及一致性。

　　能进一步提高自动化程度，节约人力，传统的取件机只能取件，压铸机器人则还可以拓展去镶件，渣包，冲料柄，打标刻印等后续工作，可以在原来基础上再节省1名工人成本，按1天2班算，1年可以节省16万到20万元成本（还不算节省的物流转运成本）。机器人比传统机械手寿命长，故障率少，一般进口机器人目前在正常操作和维护下，基本可以做到零故障，这样可以减少一笔维修停工带来的损失。

　　对于1000T以上的压铸机，则更加优先考虑机器人，因为目前市场上用于1000T以上的取件机械手和喷雾机的故障率更高，甚至见过很多厂家购买的1250T以上的取件机械手一直闲置，无法使用。

　　对于需要镶件的压铸产品，更加能替代工人，实现镶件，降低工人的工伤风险，对应1次镶件4个以上的，还能提高工作效率，提高产量。